Precision Stainless Steel Tube Mill Line je napreden avtomatiziran proizvodni sistem, zasnovan za proizvodnjo visoko{0}}kakovostnih varjenih cevi iz nerjavnega jekla z vrhunsko dimenzijsko natančnostjo, brezhibno končno obdelavo površine in odličnimi mehanskimi lastnostmi.
Ta obsežna proizvodna linija, izdelana z najsodobnejšimi---tehnologijami oblikovanja, varjenja, dimenzioniranja in digitalnega krmiljenja, se pogosto uporablja za proizvodnjo preciznih cevi za avtomobilski sektor, pohištvo, arhitekturno dekoracijo, medicinsko opremo, predelavo hrane, sanitarne cevi, toplotne izmenjevalnike in splošne industrijske sektorje.
Naše linije za proizvodnjo cevi iz nerjavečega jekla imajo modularno postavitev, visoko stopnjo avtomatizacije, stabilno delovanje in prilagodljive proizvodne zmogljivosti. Ti sistemi zagotavljajo zanesljive proizvodne rešitve za svetovne proizvajalce, ki iščejo visoko učinkovitost, dosledno kakovost in dolgoročno-operativno zanesljivost.
Podprti s strokovnim inženirskim znanjem in izkušnjami pri načrtovanju in proizvodnji cevnih mlinov nudimo popolne rešitve na ključ, ki zajemajo načrtovanje sistema, natančno proizvodnjo, navodila za namestitev, zagon in stalno tehnično podporo.
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Material cevi |
Nerjaveče jeklo 201/304/316/Prilagojene stopnje |
|
Oblika cevi |
Okrogle/kvadratne/pravokotne/posebne-oblike |
|
Razpon premera cevi |
Prilagojeno glede na specifikacije modela |
|
Debelina stene |
Prilagojeno glede na proizvodne zahteve |
|
Hitrost proizvodnje |
Do specifikacij kupca in zmogljivosti modela |
|
Metoda varjenja |
TIG/visoka-frekvenčnost (HF)/prilagojene rešitve |
|
Nadzorni sistem |
PLC + Inteligentni nadzor zaslona na dotik |
|
Podpora pri namestitvi |
Na voljo so navodila za inženiring in zagon v tujini |
Aplikacije izdelkov
Precizne linije za mlin cevi iz nerjavečega jekla so zasnovane za proizvodnjo različnih vrst varjenih cevi iz nerjavečega jekla z ozkimi tolerancami in izjemno površinsko celovitostjo. Primarne aplikacije vključujejo:
Avtomobilska industrija:Proizvodnja izpušnih cevi, strukturnih komponent, preciznih cevi in avtomobilskih delov, ki zahtevajo visoko trdnost in odpornost proti koroziji.
Industrija pohištva in dekoracije:Izdelava cevi iz nerjavečega jekla za mize, stole, ograje, arhitekturno dekoracijo in luksuzne notranje aplikacije.
Medicinska oprema:Proizvodnja cevi iz nerjavečega jekla, ki izpolnjujejo stroge standarde za visoko čistočo, higieno in dimenzijsko natančnost.
Industrija hrane in pijač:Izdelava higienskih cevi iz nerjavečega jekla, ki se uporabljajo v opremi za predelavo hrane in sistemih sanitarne tekočine.
Industrijska oprema:Zagotavljanje preciznih cevi za stroje, toplotne izmenjevalnike, kemično opremo in energetske sektorje.
Glavne značilnosti in prednosti
Visoko precizna proizvodnja cevi
Proizvodna linija uporablja tehnologijo natančnega oblikovanja in več{0}}stopenjske sisteme za določanje velikosti, da zagotovi vrhunsko dimenzijsko natančnost cevi. Napredna zasnova valja in tehnologija obdelave zagotavljata:
Natančna kontrola premera cevi
Stabilna porazdelitev debeline stene
Odlična okroglost in naravnost
Gladka kakovost površine-brez prask
Dosledna, ponovljiva proizvodna zmogljivost
Napredna tehnologija varjenja
Linija za mlin za cevi združuje visoko{0}}zmogljive varilne sisteme za doseganje močnih, čistih in zanesljivih varjenih spojev. Lastnosti vključujejo:
Stabilen varilni oblok in toplotna zmogljivost
Zmogljivost visoke proizvodne hitrosti
Odličen videz in celovitost zvara
Zmanjšana količina materialnih odpadkov in toplotno-območij
Nastavljive možnosti, vključno z varjenjem TIG,-visokofrekvenčnim varjenjem in posebnimi nastavitvami
Visoka stopnja avtomatizacije
Proizvodna linija je opremljena z inteligentnimi digitalnimi nadzornimi sistemi za poenostavitev delovanja, spremljanje delovanja in povečanje produktivnosti. Funkcije avtomatizacije vključujejo:
Samodejna sinhronizacija in nastavitev hitrosti
Digitalno shranjevanje receptov in nastavitev parametrov
Spremljanje-proizvodnje v realnem času in beleženje podatkov
Celovita diagnostika napak in alarmni sistem
Uporabniku-prijazen uporabniški vmesnik z zaslonom na dotik
Robustna in vzdržljiva struktura stroja
Linija za mlin za cevi je izdelana z uporabo težkih-mehanskih ogrodij in natančno-strojno obdelanih komponent, zasnovanih za neprekinjeno, več-izmensko delovanje. Glavne prednosti vključujejo:
Ohišje in stojala stroja visoke-trdnosti
Delovanje z nizkimi-vibracijami pri visokih hitrostih
Podaljšana življenjska doba mehanskih komponent
Nizke zahteve po rutinskem vzdrževanju
Celoten proizvodni proces
Celotna precizna linija za mlin cevi iz nerjavečega jekla nemoteno teče skozi integrirano avtomatizirano zaporedje:
Sistem odvijanja:Varno drži in odvija tračni material iz nerjavečega jekla.
Sistem za dovajanje in striženje trakov:Gladko dovaja trak in spaja konce traku za neprekinjeno proizvodnjo.
Oddelek za oblikovanje:Progresivno upogne ploščati trak v odprt cevast profil z uporabo natančnih valjev.
Oddelek za varjenje:Z uporabo napredne tehnologije varjenja varno spoji robove cevi skupaj.
Sistem za obdelavo zvarnih šivov:Odstrani ali obdela notranje in zunanje zvare, da zagotovi gladko končno obdelavo.
Hladilni del:Učinkovito hladi varjeno cev s pomočjo nadzorovanih tekočih ali zračnih sistemov.
Oddelek za določanje velikosti:Kalibrira končni zunanji premer in natančno poravna profil.
Oddelek za ravnanje:Odpravlja preostale napetosti in zagotavlja popolno ravnost.
Sistem rezanja:Samodejno reže neprekinjeno cev na natančne ciljne dolžine prek letečih žag ali računalniško-nadzorovanih žag.
Samodejni sistem zbiranja cevi:Učinkovito zbira, združuje in odvaja končane cevi.
Kontrola kakovosti
Da bi zagotovili izjemno zanesljivost na terenu, je vsaka cevna linija podvržena strogim več{0}}stopenjskim pregledom kakovosti, preden zapusti naš proizvodni obrat:
Inšpekcija surovin:Preverjanje mehanskih lastnosti in materialne sestave konstrukcijskega jekla in komponent.
Pregled mehanskih komponent:Preverjanje dimenzijskih toleranc valjev, gredi, menjalnikov in okvirjev.
Pregled natančne obdelave:Uporaba naprednih merilnih orodij za zagotavljanje natančnosti poravnave.
Testiranje električnega sistema:Strogo testiranje nadzornih plošč, pogonov, PLC-jev in varnosti ožičenja.
Testiranje poskusne proizvodnje:Sestavljanje in suho{0}}tekanje linije za preverjanje mehanske gladkosti in sinhronizacije.
Končni sprejemni pregled:Obsežno-preverjanje pred odpremo glede na tehnične risbe in specifikacije naročnika.
Zmožnost prilagajanja
Vsak projekt mlina cevi ima edinstvene tehnične in operativne zahteve. Dobavljamo popolnoma prilagojene rešitve za mline cevi, prilagojene za:
- Posebne velikosti cevi, oblike in razponi debeline sten
- Ciljna proizvodna proizvodnja in tovarniške izmenske zmogljivosti
- Omejitve obstoječe postavitve tovarniških prostorov in komunalnih priključkov
- Želene ravni avtomatizacije in zahteve za digitalno integracijo
- Investicijski proračun in posebni okoljski proizvodni pogoji
- Naša inženirska ekipa tesno sodeluje s strankami od začetnega koncepta in načrta postavitve do končne proizvodnje in dostave.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: precizna linija za mlin cevi iz nerjavečega jekla, proizvajalci, dobavitelji, tovarna na Kitajskem
